ものづくり – 生産の創造の日本の定義

ものづくりだけではなく、純粋に科学的な性質、日本の生産ラインではなく、創造的なプロセス

この概念はまた、活動が最善の方法で品質の製品を生成し実行する能力にスキル、精神、情熱と誇りを意味することができます。ものづくりの意義は、それがフィネスに関連した創造的思考、熟練労働者を必要とし、無意識の行為を繰り返しません。

これは、トレーニング、実際には、むしろ、単に学術的なカリキュラムの伝統を通してより経験の長期的な蓄積の過程の後にすることができます。そのビューでは、ものづくり芸術だけではなく、自然の純粋な科学よりも本質。

哲学トヨタの製品は機械ではなく人災ではない作られ、人々は常に新しいアイデアだけでなく、継続的な改善を提供できる環境を作ることが重要です生産プロセス。

地球規模での熾烈な競争の状況に直面するために、業界のために、人的資源の開発は長期的な発展とのための成功の可能性を確保するために最も重要な要因でありますビジネス。

工科HNからの講師の指示の下で、専門家からのサポートがトヨタを経験し、プログラムづくりがシステムの信頼性に関する情報を提供し、共有する上で注目されています推奨トヨタ（トヨタ生産システム-Tps）トヨタリーン生産の廃棄物と絶え間ない改善、作業標準と品質管理を最小化し、問題解決におけるポジティブ思考の方法。 … 

コースは、グループディスカッション、ケーススタディに参加して作業にすぐに問題を識別するために中心的な役割を果たしている学生の形で開発されたプラクティス会社の日々の生産をし、教師は指導者として働きながら、適切な解決策を提案します。

具体的には、このコースの参加は、学生はTMVの企業が導入を適用している工場を訪問し、理論だけでは訓練されていないだけでなく、改善活動を実施するように指示します成功したTPSはもちろんで取得した知識をよりリアルに見えます。

実装の10年間で、プログラムは8人のプロのトレーナーのチームを構築してきました、成功した562人の学生を含む919名の学生のためのHUTとTMVで36回のコースを、組織的管理レベルであります全国119件の事業の管理、および技術的な大学の以上357人の優秀な学生。

コースBesides、プログラムはまた、正常に企業を支援するための2つのモデル・イノベーションパイロット（カイゼンショーケース）カンパニー・リミテッド産業Precision Vietnam I（VPIC1）とグループLeGroupを実装していますTPSの企業の生産に成功し、生産活動や事業の経営に大きな進歩を遂げてきました。

特に、2016年以降、講義、教室での活動と活動の工場を訪問して、伝統的な学習の形式に加えて、コースはさらにコンテンツを通じて、学生の実践的な知識を向上させるために注力しました現実に近い例えば、ゲームで学習し、各企業の視覚的学習者にスタディツアーを組織します。

コースはまた、より多くの規格の知識に焦点を当てただけでなく、輸送、倉庫の追加の知識講義内容を拡張します。予想される次のものづくり講座「リーン生産方式」、今年月中旬に実装されます。

最近、会社の車トヨタベトナム（TMV）、トヨタベトナム財団（TVF）とハノイ工科大学（HUT）は共同で、「ベトナムにおける成果のものづくり10年」に関するセミナーを開催しました。

成功のベトナム企業のシェア哲学適用するものづくりを生産し、ビジネスに

会議では、4つの企業はもちろんに参加しているが含まれます：株式会社業種正確ベトナム（VPIC1）、JSC製造業の貿易LeGroup、株式会社ディーゼルソングコング（DISOCO）とベンチャー企業限定ビンフン（TMIベトナム）は、生産やビジネスの難しさだけでなく、ものづくりコースを取った後の結果や成果について共有しました。

これらの企業は、実際の生産でトヨタ生産方式（TPS）を適用し、目覚ましい成功を収めてきました。実際の知識で5Sを適用した場合、実際には、企業は時間とコストを節約する、低下、生産環境を改善しています。

標準の実装では、自動化技術を適用し、労力を軽減、安全性を確保するため、品質の向上、企業は生産性の向上に役立ち、生産時の生産を減らすために、フロー生産を合理化製品、エネルギー消費量を削減、廃棄物削減、電信送金で製品の欠陥の量を最小限に抑え、… 

特に、企業はまた、動きのカイゼン内蔵されている-従業員が与えた奨励し、継続的な改善を創造的なアイデア、改善、毎年数百人は、それによって、事業の発展に大きく貢献しています。